典型加工零件
典型加工零件
轴承座 | 风电齿轮 | 三角转子 |
加工方式
内孔磨削 | 平面磨削 | 异形曲面磨削 |
锥面磨削 | 自动测量 | 自动修砂 |
设备亮点
设备亮点
1、X轴、C轴、Z轴、B轴可实现两轴至四轴联动,能够实现工件的内、外轮廓、锥面、端面等的加工。
2、配备3个同步内装式电主轴(SP1、SP2、SP3)可实现工位转换,磨头覆盖转速及刚度范围宽,有效提升加工效率及工艺性。
3、B轴能够实现高精度、任意角度定位,重复定位精度±2.5″,可实现任意锥面加工,避免了联动插补加工锥面的不足及减小砂轮损耗。
4、X轴和C轴为液体静压方式,保证高精度、高刚度的同时可以有效解决传统导轨传动的不平稳、因摩擦引起低速爬行的现象(静压导轨摩檫系数仅为0.005左右,直线导轨的一般为0.15)。
5、X轴采用直驱电机,没有反向间隙,能够彻底解决过象限凸起等问题。
6 、SP1、SP2、SP3配备在线动平衡及AE装置,有效解决因砂轮不平衡导致的磨削振动,异常碰撞,提升磨削表面质量及机床的安全性。
7、B轴配备夹紧系统,额定锁紧力矩高达2900N.m,保证砂轮在固定角度磨削时的刚性。
8、在线自动测量功能,能够实现自动在线测量及自动对刀;测头标定装置接近检测位置,测量准确性高。
9、配备金刚滚轮修整及金刚笔修整两种修砂方式,能够实现砂轮平面及曲面修整。
10、带3D仿真的人机交互软件,全功能的CNC程序包,包含端面磨削、内圆(内轮廓)磨削、外圆(外轮廓)磨削、砂轮修型、在线测量与校准等功能。
技术参数
技术参数
项目 |
参数 |
工作台尺寸 |
Ф800 mm |
最大回转直径 |
Ф1000mm |
最小磨削内径 |
Ф28 mm |
最大磨削高度 |
650 mm |
工作台最大承载 |
1500 Kg |
工作台转速(无级) |
0.01-100 rpm |
主轴最高转速及接口(内外圆磨头) |
8000rpm、 HSK63-C(18000rpm可选附件) |
主轴最高转速及接口(平面磨头) |
4500rpm、N56 |
砂轮直径(内外圆磨头) |
Ф25~Ф300mm |
砂轮直径(平面磨头) |
Ф400 |
主轴功率(内外圆磨头) |
32kW |
主轴功率(平面磨头) |
37kW |
主轴跳动 |
径向、端面≤0.001 |
项目 |
参数 |
工作台跳动 |
径向、端面≤0.001 |
X轴(横向移动) |
1700 mm |
Z轴(垂直移动) |
1340 mm |
B轴(砂轮架旋转) |
0~285° |
X轴移动速度(连续变速) |
0.010~10 m/min |
Z轴移动速度(连续变速) |
0.010~8 m/min |
X及Z轴定位精度及 重复定位精度 |
0.003mm, 0.002mm |
C轴定位精度及重复定位精度 |
3″、1.5″ |
B轴定位精度及重复定位精度 |
5″、2.5″ |
磨头沿X轴方向移动对 旋转工作台面的平行度 |
≤0.006mm/500mm |
磨头沿Z轴方向移动对 旋转工作台面的垂直度 |
≤0.003mm/500mm |