典型加工零件
该设备可加工工件包括硅片、蓝宝石、玻璃、阀片、机械密封件以及铝合金、不锈钢外观件等,如:
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阀片 | 活塞环 | 密封片 | 玻璃盖板 |
设备亮点
该产品用于硅片、蓝宝石、玻璃、阀片、机械密封件以及铝合金、不锈钢外观件等的的单面研磨或抛光。
主要特点:
(1)YH2M8164B单面抛光机为三工位。将抛光工件放于研磨盘上的工件固定板下,研磨盘由变频电机驱动,经蜗轮减速机、主轴、托盘带动,作逆时针方向转动,转速为5-90r/min。三个工位上的工件固定板由三个独立的调速电机传动系统分别驱动旋转,转速为5-90r/min。放于工件固定板下的工件随工件固定板转动而转动,工件与研磨盘作相对旋转运动,下端面受到研磨盘上抛光剂的抛光作用而被抛光。另机床配置修刀机构,当盘面产生的磨损影响正常抛光时,可使用修刀机构对盘面进行修整,使研磨盘平面度达±0.01,确保批量加工高精密平面的稳定性,从而达到理想的研磨(抛光)效果。研磨(抛光)后的零件精度高,生产效率高。
(2)本机配有蠕动泵,精确控制抛光液滴注流量(点滴桶容量约20L,蠕动泵每泵头可满足200ML/MIN流量,并且可精确控制流量)。从而达到理想的抛光效果。
(3)本机三个主气缸分别配有三套安全装置,主气缸上升到位时,三个小气缸分别推动安全板插入衬套中,防止断电断气等意外主气缸突然往下掉出现安全事故
(4)本机床通过压板和压板上的祛码分别对三个工位的工件施压,根据加工不同的材料加减祛码的重量控制加工压力(压重块最大2DKG/轴);(工作盘回位后距离下研磨盘高度500mm);
(5)机床在工作时通过在人机界面编辑好加工程序,再下载至PLC。PLC就会按当前下载的程序运行。可以根据不同的工件编辑不同的加工程序和工艺参数。本机可以编辑100个程序,每个程序又分为10段,每段又对应不同的工艺参数。提高了机床的使用效率,同时也降低了工人的工作强度。
(6)采用PLC控制,控制方式灵活可靠。用触摸屏做为人机界面显示报警和机床状态的实时信息;界面友好,信息量大。控制元器件均采用24V电源,PLC电源采用隔离变压器供电,降低外界电网杂波干扰提高了机床的安全性。
技术参数
项目/产品型号 |
单位 |
参数 |
基础盘尺寸(外径X厚度) |
mm |
Ф640 X 25(铝合金) |
工件固定板尺寸(外径X高度) |
mm |
Ф268X25(3件) |
加工件最大尺寸 |
mm |
Ф180 |
抛光件最高平面度精度 |
0.004(Ф80) |
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抛光件表面粗糙度 |
um |
Ra0. 125um |
修整器运行直线度 |
0.008 |
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研磨盘转速 |
rpm/min |
5---90 rpm/min(无极调速) |
工作环转速 |
rpm/min |
5---90 rpm/min(无极调速) |
研磨盘电机 |
功率5.5KW,额定转速:1440rpm/min |
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工作环旋转电机 |
功率90W,额定转速:1440rpm/min |
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修盘减速电机 |
功率400W,速比1: 32 |
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加速气缸(缸径X行程) |
Ф63 X600(3件) |
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加工工位数量 |
3个 |
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外型尺寸(约:长X宽X高) |
mm |
1100 X1400 X2250 |
整机重量(约) |
KG |
1950 |
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